nyhetsbanner

Smärtpunkter vid tillverkning av mjuka kreatingodisar

banderoll (1)

I april 2024 genomförde den utländska näringsplattformen NOW tester på vissakreatingummivarumärken på Amazon och fann att misslyckandefrekvensen nådde 46 %. Detta har väckt oro kring kvaliteten på mjuka karameller med kreatin och ytterligare påverkat efterfrågan på dem. Nyckeln till misslyckandet ligger i det instabila kreatininnehållet i de mjuka karamellerna, där vissa produkter till och med testats ha noll kreatininnehåll. Den bakomliggande orsaken till denna situation kan ligga i svårigheterna med produktionen avkreatingummioch tillverkningsprocessens nuvarande omognad:

Svår gjutning
När kreatin tillsätts till den mjuka godisgellösningen reagerar den med vissa kolloidala molekyler, vilket hindrar dem från att vidhäfta normalt, vilket förhindrar att lösningen gelerar smidigt, vilket i slutändan leder till svårigheter vid godisgjutning.

Dålig smak
Tillsatsen av en stor mängd kreatin i den mjuka karamellen ger den en distinkt bitter smak. Samtidigt, när kreatinets partikelstorlek är hög, kan det också leda till en "grynig" konsistens (en märkbar känsla av främmande kropp vid tuggning).
Svårigheten att mögla och dålig smak har gjort hur och hur mycket kreatin man ska lägga till ett problem som plågar produktionen avkreatingummi, och det har blivit en flaskhals för en hållbar och hälsosam utveckling av mjuka kreatingodisar.

Bara god hälsaKoncernens genombrott inom tillverkningsprocessen för kreatingummi

I mitten av 2023, som kreatiningredienser ochkreatin mjuka godisarUnder snabb utveckling fick Justgood Health Group en efterfrågan från utländska kunder: att utveckla en mjuk kreatin-godisprodukt med stabilt innehåll och god smak. Med många års erfarenhet av produktion, forskning och utveckling av funktionella näringsrika livsmedel och hälsosamma livsmedel har Justgood Health Group framgångsrikt brutit igenom de olika svårigheterna med kolloider, råvaror och processflöden genom teknologi, vilket skapade en mogen produktionsplan för mjuk kreatin-godis.

(1) Omfattande tester för att hitta en mer lämplig kolloidformel
För att lösa problemet med svårigheten att forma godis efter tillsats av kreatin,Bara god hälsatestade alla vanliga kolloider och jämförde olika kombinations- och blandningsscheman, och etablerade slutligen ett kolloidschema för godisgjutning som dominerades av gellangummi.
Den nya kolloidformeln minskade kreatinets inverkan på mögel avsevärt, och efter flera omgångar av provproduktion,kreatin mjuka godisargjutits framgångsrikt.
(2) Processförbättring för att lösa massproduktionsutmaningar
Även om rätt kolloid fanns tillgänglig, utgjorde den höga koncentrationen och storskaliga tillsatsen av kreatin i massproduktionen fortfarande en utmaning för gjutningen av de mjuka godisarna.
Justgood Healths forsknings- och utvecklingspersonal förbättrade produktionsprocessen genom att tillsätta behandlade kreatinråvaror efter kok- och blandningsstadiet, vilket kraftigt minskade kreatinets påverkan på kolloiden. Efter en serie justeringar kunde de mjuka kreatinkaramellerna formas framgångsrikt, och kreatinhalten kunde stabilt uppnås på 1788 mg per 4 g styck.
(3) Förbättring av råmaterial, balans mellan effektivitet, innehåll och smak
Inför problemet med den sura smaken,Bara god hälsaultramikroniserade kreatinråvarorna, vilket ytterligare minskade kreatinets partikelstorlek och därmed minskade de mjuka godisarnas grynighet. Emellertid kräver ultramikroniserat kreatin en stor mängd vatten för att dispergeras i lösningen, men att använda för mycket vatten minskar produktionseffektiviteten och förhindrar kontinuerlig produktion.
Efter att ha balanserat produktionseffektivitet, innehållstillsats och smak, enligt kundernas behov, minskade Justgood Health kreatininnehållet på lämpligt sätt och justerade produktionslinjen och tillagningsprocessen igen. Nya tillagningsparametrar anpassades för att göra den mer lämplig för produktion av mjuka kreatingodisar, vilket slutligen uppnådde en mogen produktionsplan för mjuka kreatingodisar med god smak, stabilt innehåll och hög produktionseffektivitet.
(4) Processiteration, kontinuerlig förbättring av formel, smak och sensorisk upplevelse
Senare,Bara god hälsafortsatte att finjustera och iterera produktformeln, den sensoriska upplevelsen och smaken, för att slutligen uppnå en mogen leveransplan. När man ser tillbaka på utvecklingsprocessen övervann Justgood Healths FoU-personal kontinuerligt svårigheter i processen att stöta på, analysera och lösa problem, vilket fick utvecklingsprocessen att gå uppåt i en spiral, stadigt utvecklas och landa, och slutligen uppnå kundnöjdhet och erkännande.

OEM-gummi

Publiceringstid: 28 oktober 2024

Skicka ditt meddelande till oss: